Weryfikacja i regulacja importowanego oprzyrządowania dla branży automotive
Kontrola geometrii oprzyrządowania po transporcie z zagranicy i regulacja na podstawie danych CAD.
Studium przypadku
Gdy geometrię trzeba zweryfikować jeszcze przed produkcją
Klient zlecał produkcję oprzyrządowania do pozycjonowania przewodów z tworzywa sztucznego za granicą. Chociaż na miejscu produkcji przeprowadzono wstępne pomiary, konieczna była niezależna weryfikacja geometrii po transporcie.
Należało sprawdzić, czy oprzyrządowanie zostało wykonane zgodnie z dostarczonymi danymi CAD oraz czy podczas transportu na dużą odległość nie doszło do przesunięcia lub odkształcenia elementów.
Celem było potwierdzenie, że oprzyrządowanie można wykorzystać w produkcji bez konieczności rozwiązywania ewentualnych problemów dopiero po jej rozpoczęciu.
Klient
Dostawca dla branży automotive
Przedmiot
Oprzyrządowanie do pozycjonowania przewodów z tworzywa sztucznego
Zakres
Kontrola geometrii po transporcie z zagranicy i regulacja na podstawie danych CAD
Wynik
Weryfikacja i regulacja oprzyrządowania
Kontekst produkcyjny
Co należało zweryfikować
Należało zweryfikować dwie kluczowe kwestie: czy oprzyrządowanie zostało wykonane zgodnie z dostarczonymi danymi CAD oraz czy podczas transportu na dużą odległość nie doszło do jego przesunięcia lub odkształcenia.
Dlatego wyniki pomiarów trzeba było porównać z geometrią referencyjną i zidentyfikować ewentualne odchyłki, które mogłyby wpłynąć na dokładność pozycjonowania przewodów z tworzywa sztucznego.
Kontrola miała pozwolić określić, czy oprzyrządowanie jest gotowe do wykorzystania w produkcji, czy przed jego wdrożeniem konieczna jest regulacja.
Rozwiązanie MIQI
Od kontroli do końcowej weryfikacji
Kontrola i skanowanie
Zeskanowaliśmy oprzyrządowanie, aby uzyskać dane niezbędne do dalszej analizy.
Identyfikacja odchyłek
Porównaliśmy dane pomiarowe z modelem CAD i zlokalizowaliśmy obszary, w których występowały odchyłki.
Regulacja
Na podstawie wyników pomiarów wskazaliśmy miejsca wymagające korekty i pomogliśmy w ich ponownym ustawieniu oraz regulacji.
Końcowa weryfikacja
Po regulacji wykonaliśmy ponowne pomiary, aby potwierdzić uzyskanie wymaganej geometrii.
Wyniki projektu
Oprzyrządowanie było gotowe do produkcji
Pomiary kontrolne potwierdziły, że geometria oprzyrządowania odpowiada wymaganiom określonym w danych CAD.
Kontrola wykazała, że część oprzyrządowania spełniała wymagania, natomiast pozostałe elementy wymagały regulacji. Dzięki temu problem rozwiązano jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.
Usunięcie niezgodności na tym etapie jest znacznie łatwiejsze niż późniejsza korekta procesu produkcyjnego lub rozwiązywanie problemów z dostawcą.
Geometrię oprzyrządowania w odniesieniu do wymaganych danych CAD
Gotowe do wykorzystania w produkcjiKorzyści dla produkcji
Problem rozwiązano przed rozpoczęciem produkcji
Weryfikacja geometrii przed wdrożeniem oprzyrządowania pozwoliła odpowiednio wcześnie wykryć ewentualne odchyłki i usunąć je jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. MIQI przeprowadziło cały proces – od kontroli i identyfikacji odchyłek, przez regulację, aż po końcową weryfikację.
Wczesna kontrola
Geometrię zweryfikowano przed rozpoczęciem produkcji.
Możliwość regulacji
Ewentualne odchyłki można było skorygować przed wdrożeniem oprzyrządowania.
Pewność przed produkcją
Końcowe pomiary potwierdziły wymaganą geometrię.
Dokumentacja projektu
Projekt na zdjęciach
Zdjęcia projektu zostaną dodane po ostatecznym wyborze dokumentacji fotograficznej.
Chcesz zweryfikować dokładność swojego oprzyrządowania lub części?
Skontaktuj się z nami. Omówimy Twoje wymagania, dane CAD i możliwości weryfikacji.